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加热炉、退火炉自动化控制系统
加热炉自动化控制
  步进式加热炉不仅用于对加热要求较严格的高合金钢和易脱碳钢,也用于对加热坯料较厚较长,生产率高、燃料为煤气或重油的普碳钢。

  步进式加热炉一般设二级计算机控制,第一级为过程检测和控制采用的分布集中控制系统;第二级为钢坯加热最优化过程计算机系统。

主要包括
炉温控制系统
 炉温控制系统采用流量内环,炉温外环的PID调节器或直接数字系统
燃料燃烧控制系统
烟钟氧气和一氧化碳、浓度控制系统
空气压力控制系统
炉膛压力控制系统
换热器温度过高保护系统
环行加热炉的自动化控制系统
  环形的加热炉一般用于加热、要求温度比较均匀和无法在其他炉子上加热的异型钢坯,对于品种多,加热制度比较复杂的合金钢铁更加适合。

  环形加热炉主要特点是:适于加热异型钢坯、坯料间隔布置,三面受热、加热时间短,温度均匀。可根据要求改变炉内布料,改变加热制度;炉底与坯料间无相对运动,氧化铁皮脱落少,密封性好,有利于实现机械化和自动化控制。

控制主要包括
炉温燃烧控制系统
燃料压力控制系统
炉膛压力控制系统
炉膛压力一般取微正压范围,如压力过高,会造成向外喷火,冲加热损失,并造成污染。如果压力过低,炉内吸入空气,温度降低,燃料消耗增加,同时氧化铁皮增加,造成烧损。因此保持微正压十分重要。
热风压力控制系统
热风温度控制及放散系统
烟道温度控制系统
重温粘度控制系统
 
 
 
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