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| 烧结生产自动化控制系统 |
| 烧结生产过程是把粉矿加入一定比例的熔剂，燃料经过混合后，在一定温度下烧结成高炉需要的原料。主要生产工艺包括带烧、环绕和平烧等。烧结工艺是一个连续性的生产过程，环节多，控制对象复杂、滞后时间长、且受干扰影响大，为了保证烧结矿品质稳定。提高产量和降低燃料消耗，必须对生产过程进行自动化控制。 |
| ※ 上料控制系统 |
※ 配料的控制
配料的目的是将烧结矿的品位、含碳量和碱度控制在指定的范围内。目前常用的是由计算机—电子秤，定量给料自动调节系统所组成的按物料质量配制烧结料自控系统。 |
| ※ 混合料添加水控制系统 |
| ※ 矿槽料位的自动控制 |
| ※ 布料厚度的控制 |
| ※ 机速的控制 |
| ※ 点火炉燃烧控制系统 |
| ※ 烧结终点（BTP）控制系统 |
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| 球团生产过程检测和自动化控制系统 |
| 工艺简介 |
球团是一种人造块状原料方法，球团过程中物料不仅发生密度、间隙率、形状、大小和机械强度等变化，更重要的发生了化学和物理化学性能变化，使物料的冶金性能得到改善。我国铁矿石储量居世界第五，但富矿贫乏，绝大部分含有害杂质，这类矿石必须细磨后才能入炉冶炼，其产品不仅用于高炉，而且用于精炉、平炉和电炉。
球团除利用精矿和粉矿制成球状冶炼原料外，还可以生产用于直接还原的金属球团矿以及将其应用于综合利用回收。我国铁精矿球团研究工作，早在本世纪50年代初就已开始。实践证明，为了适应和满足我国钢铁工业发展需要。按比例有计划地发展球团生产是十分必要的。 |
| 工艺过程 |
 系统工艺：包括原料准备、自动化配料、原料混合、润磨、造球、干燥、焙烧等。 |
| 工艺分类：目前球团工艺分竖炉法焙烧球团矿、带式焙烧机法和链篦机-回转窑法、特殊球团法（金属化球团矿、水硬性球团矿、碳酸化固结球团矿等） |
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| 工艺过程自动化控制系统 |
| 准确而迅速地测量料场、球团厂生产过程的各项工艺参数是实现自动控制的前提，包括各种物料的质量及化学成分，混合料的水分及透气性，料槽位及球团焙烧过程的温度、压力流量及成品质量检验。 |
| 球团生产过程自动化控制 |
| 润磨配料自动化控制 |
| 竖炉自动化控制 |
| 磨矿粒度自动控制 |
| 造球原料水分和造球机自动控制 |
| 干燥自动化控制 |
| 造球自动化控制 |
| 带式焙烧机自动控制 |
| 链篦机-回转窑自动控制 |
| 冷却机自动控制 |
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